高压胶管的用途以及制作流程

高压胶管用于矿山液压支架、油田开发、工程建设、起重运输、冶金锻造、矿山设备、船舶、注塑机械、农业机械、各种机床和各种工业部门的机械化、自动化液压系统以及液体输送管道中输送具有一定压力和温度的石油基液体(如矿物油、溶剂油、液压油、燃料油、润滑油)和水基液体(如乳化液、油水乳化液和水)。

高压胶管使用

高压胶管-煤炭工业

煤炭行业使用的油管主要包括液压支架胶管。近年来，部分煤矿液压支架的压力要求有所提高，部分钢丝编织软管已不能满足其性能要求，要求改用钢丝缠绕管。此外，为了防止煤矿井下采煤过程中的煤尘污染，提高生产安全性，煤矿使用的油管品种也有所增加，如用于煤层勘探的伸缩油管和水封装置，用于井下采煤工作面综采前煤层注水注浆。据报道，已有国内厂家生产，十几家煤矿试用，可替代同类进口产品。

高压胶管-石油工业

21世纪中国海洋石油发展战略要点。

为了开发近海和浅海油田，石油工业除了钻井管道和振动管道之外，还需要使用浅海输油管道。中国已经生产了海上石油管道，但浮式或半浮式石油管道和深海海底石油管道仍然依赖进口。随着我国海洋石油开发战略的实施，海洋石油开采对油管性能的要求将不断提高。

高压胶管-生产过程

1.用搅拌机将内层胶、中间层胶和外层胶按配方混合；用挤出机挤出内管，涂在涂有脱模剂的软芯或硬芯上(液氮冷冻法不得使用管芯)。

2.压延机压成中间层粘合片，加入隔离剂卷好，按工艺要求切成规定宽度。

3.在绕线机或编织机上缠绕或编织镀铜钢丝或镀铜钢丝绳，同时在绕线机或编织机上同步缠绕每两层镀铜钢丝或镀铜钢丝绳之间的中间橡胶板，并将缠绕钢丝的始端和末端打结(有些早期绕线机需要对镀铜钢丝进行预应力定型)。

4.在挤出机上再次涂上外层胶，然后包裹铅或布硫化保护层。

5.通过硫化罐或盐浴进行硫化。

6.之后，去掉硫化保护层，取出管芯，扣上管接头，进行抽样打压检查。

总之，制造高压胶管的设备多，原材料种类多，生产工艺复杂。但近年来，以塑料或热塑性弹性体为主要原料的液压油管生产工艺可以适当简化，但原料价格较高，仍以橡胶为主要原料。